PCBA -tekniikassa juotospastan valinta on tärkeä linkki, joka vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun ja tuotteiden luotettavuuteen. Seuraavat ovat joitain keskeisiä tekijöitä, jotka on otettava huomioon valittaessa juotospasta:
Kello 1. Valinta seosjauheen valinta
- Koostumus: Juotospasta koostuu pääasiassa seoksen juotosjauheesta ja vuodosta, joissa seosmuotojauhe on pääosassa.
- Sulamispiste: Juotospastat, joilla on erilaiset sulamispisteet, voidaan valita hitsaukseen tarvittavan lämpötilan mukaan. Yleisimmin käytetyn juotospastan sulamispiste on 178 ~ 183 astetta, mutta TH: sta riippuenKäytetyn metallin tyyppi ja koostumus, juotospastan sulamispiste voidaan nostaa vähintään 250 asteeseen tai alhaisempaan asteeseen.
- Muoto ja hiukkaskoko: Seosjauheen muotoisella ja hiukkaskokolla on suuri vaikutus juotospastan ominaisuuksiin. Pallomaisella seosjauheella on pieni pinta -ala ja alhainen hapettumisaste, ja valmistetulla juotospastalla on hyvä tulostuskyky.
2.Virenvalinta
- Aktiviteettitaso: Valitse flux -aktiivisuustaso PCB -komponenttien ja puhdistusprosessin vaatimusten tilanteen mukaan. Yleensä se voidaan jakaa kolmeen tasoon: passiiviseen (R), pyyheekvivalentti aktiivisuus (RMA) ja aktiivinen (RA). Tuotteet, joilla on korkea luotettavuus (kuten ilmailu- ja sotilaalliset tarvikkeet), voivat valita R -luokan; KJRMA -taso on yleensä hyväksytty; Piirilevy ja komponentit säilytetään pitkään, ja pinnan hapettuminen on vakava. RA -luokka on hyväksyttävä ja puhdistettava hitsauksen jälkeen.
- Siivousprosessi: Valitse juotospasta PCBA: n puhtausvaatimusten ja erilaisten puhdistusprosessien mukaan palautuksen juottamisen jälkeen. Kun käytät puhdistavaa prosessia, valitse puhdistava juotospasta ilman halogeenia ja voimakkaita syövyttäviä yhdisteitä; Kun käytät liuotinpuhdistusprosessia, valitse liuotin puhdistamaan juotospasta; Kun vedenpuhdistusprosessi otetaan käyttöön, vesiliukoinen juotospasta tulisi valita.
3. Muut näkökohdat
- Viskositeetti: Juotospastan viskositeetti on suuri vaikutus tulostusvaikutukseen. Juotospastan viskositeetti valitaan PCBA -prosessoinnin juotospastapinnoitusprosessin ja kokoonpanotiheyden mukaan. Korkean tiheyden tulostus vaatii korkean viskositeetin ja pudotuspinnoite vaatii pienen viskositeetin. Yleensä nestemäisen jakelijan viskositeetti on 100 ~ 200 pa.
- Hitsausvaatimukset: Esimerkiksi, kun hitsausta lämpöherkät komponentit, tulisi käyttää vähäistä sulamispisteen tahnaa, joka sisältää vismuttia; Korkean arvon ja monipuolisen PCBA-tuotteen kannalta on valittava korkealaatuinen juotospasta.
- Varastointiikä: Juotospasta tulisi tallentaa 3–6 kuukautta ennen tulostamista sen vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PCBA -tekniikan käsittelemällä juotospastalla on tarpeen harkita kattavasti koostumusta, sulamispistettä, muoto- ja hiukkaskokoa seosjauhejauheen, vuon aktiivisuustasoa ja puhdistusprosessin sopeutumiskykyä, samoin kuin muita tekijöitä, kuten viskositeettia, hitsausvaatimuksia ja säilytystyötä. Kun tarkastellaan kattavasti näitä tekijöitä, voidaan valita sopivin PCBA -prosessointiin tarkoitettu juotospasta, mikä varmistaa hitsauksen laadun ja tuotteiden luotettavuuden.
