PCBA-prosessoinnissa on monia tuotantoprosesseja ja monia laatuongelmia on taipumus esiintyä. Tällä hetkellä on välttämätöntä parantaa jatkuvasti PCBA-hitsausmenetelmää ja prosessia tuotteen laadun parantamiseksi.
1. Paranna hitsauslämpötilaa ja -aikaa
Kuparin ja tinan välinen metallien välinen sidos muodostaa kidejyviä. Kidejyvien muoto ja koko riippuvat lämpötilan kestosta ja lujuudesta hitsauksen aikana. Vähemmän lämpöä hitsauksen aikana voi muodostaa hienon kiteisen rakenteen, muodostaen erinomaisen hitsauspisteen, jolla on paras lujuus. PCBA-laastarin prosessointiaika on liian pitkä, johtuuko se liian pitkästä hitsausajasta tai korkeasta lämpötilasta tai molemmista, se johtaa karkeaan kiteiseen rakenteeseen, joka on rakeinen ja hauras ja jolla on suhteellisen suuri leikkauslujuus. pieni.
2. Vähennä pintajännitystä
Tina-lyijyjuotoksen koheesio on jopa suurempi kuin veden, joten juote on palloja sen pinta-alan minimoimiseksi (saman tilavuuden alla pallolla on pienin pinta-ala verrattuna muihin geometrisiin muotoihin vastaamaan pienin energiatila). Vuon vaikutus on samanlainen kuin puhdistusaineen vaikutus rasvalla päällystettyyn metallilevyyn. Lisäksi pintajännitys riippuu suuresti myös pinnan puhtaudesta ja lämpötilasta. Vasta kun tartuntaenergia on paljon suurempi kuin pintaenergia (koheesio), ihanteellinen tarttuvuus voi tapahtua. tina.
Kolme, PCBA-levyn upotettava tinakulma
Kun juotteen eutektisen pisteen lämpötila on noin 35 ° C korkeampi, kun juotepisara asetetaan kuumalla vuopäällysteiselle pinnalle, muodostuu meniski. Tietyssä määrin metallipinnan kyky upottaa tina Se voidaan arvioida meniskin muodon perusteella. Jos juotetulla meniskillä on ilmeinen alaleikkausreuna, muotoinen kuin vesipisara voideltua metallilevyä tai se on yleensä pallomainen, metallia ei voida hitsata. Vain meniski venyy kooltaan alle 30. Sillä on hyvä hitsattavuus pienessä kulmassa.
