Piirilevyn tyynyt on suunniteltu komponenttien pakkauksen mukaan. Tyynyn koon tulee olla sopiva ja sopia komponenttien pakkaukseen. Jos se on liian suuri tai liian pieni, ongelmia ilmenee helposti korjauksen aikana. Kuten alla olevasta kuvasta 1 näkyy, komponentin paikkanumero D2, koska tyyny on paljon suurempi kuin komponenttipakkaus, komponentti vedetään pois, kun siru laitetaan uuniin, mikä vaikuttaa vakavasti PCBA-levyn ulkonäköön. Komponenttien korjaaminen vaatii paljon työtä, mikä paitsi lisää työvoimakustannuksia, myös vaikuttaa vakavasti toimitusaikaan.
Piirilevyjä valmistettaessa on myös kiinnitettävä huomiota siihen, että saman ryhmän PAD-levyjen koot ovat yhdenmukaiset. Saman ryhmän tyynyjen epäyhtenäiset koot aiheuttavat epätasaisen tinauksen saman ryhmän tyynyille juotospastaa raaputtaessa, jolloin komponentit, erityisesti pienet -pakatut osat, vääntyvät ja putoavat. Kuten alla olevasta kuvasta 2 näkyy:
Kuinka varmistaa, että piirilevyn samassa ryhmässä olevien tyynyjen koot ovat yhdenmukaisia. Ensinnäkin meidän on aloitettava saman ryhmän tyynyjen epäjohdonmukaisten kokojen lähteestä. Piirilevyjen suunnitteluinsinöörit suunnittelevat saman ryhmän tyynyjen aukot samankokoisiksi, mutta osa näistä tyynyistä on alustalla ja osa kuparikalvolla (kuten kuvassa 3). Kuparikalvon aukot avaavat myös kuparin tyynyjen ympäriltä, joten saman ryhmän tyynyjen koot ovat epäjohdonmukaisia. Käsitellessään tietoja PCB-tuotantoinsinöörien on pienennettävä asianmukaisesti kuparikalvon ikkunoiden tyynyjä (kuten kuvassa 4), mutta niitä ei voida pienentää samaan kokoon kuin piirilevyjä, jotta kuparikalvon tyynyt eivät olisi pienempiä kuin alustalla olevat tyynyt valon taittumisen vuoksi valotuksen aikana.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PCB-levyjen tyynyjen suunnittelu vaikuttaa suoraan PCBA-levytuotteiden laatuun. Piirilevyjä valmistettaessa tulee kiinnittää huomiota tyynyjen suunnittelun optimointiin.
