Ratkaisee puuttuvan tulostuksen ja vähemmän tinaa SMT-käsittelyssä
1. Etsi kaikki tyynyt, joita ei ole liitetty ulompiin kerroksiin, muuta näiden tyynyjen koko alkuperäisestä halkaisijaltaan 0.27 ympyräksi, jonka halkaisija on 0.31 , pienennä syvän kuopan aluetta tyynyn ympärillä ja tee alkuperäinen aukkoalue syvään kuoppaan. Se asettuu tyynyn kuparikalvolle, jolloin rako alun perin syvässä kuopan aukkoalueen ja stensiilin pohjan välillä pienenee. Kun pienerän varmennus on kunnossa, massatuotannossa käytetään alkuperäistä stensiiliä ja alun perin vaikeasti tinattavissa tyynyissä on hyvä tina (lisää tyynyn pinta-alaa, eikä erävarmentamisessa löydy huonoa tinaliitosta).
2. Pienennä piirilevyn juotosmaskin paksuutta ja vähennä korkeamman juotosmaskin kerroksen vaikutusta tyynyn lähellä olevaan linjaan. On suositeltavaa, että piirilevyn juotosmaskin paksuus on alle 25 um.
3. Uusi PH-stensiili on otettu käyttöön poistamaan tulostusrako suurimmassa määrin. PH-stensiilin käyttöönotto.
Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd:llä on oma tehdas Shenzhenissä. Tällä hetkellä on 16 SMT-tuotantolinjaa ja 4 THT-linjaa. Sillä on 19 vuoden tuotantokokemus ja rikas kokemus, mikä voi minimoida ongelmien, kuten vähemmän tinaa, esiintymisen. ja heillä on runsaasti kokemusta näiden ongelmien ratkaisemisesta tuotteiden korkean laadun varmistamiseksi.
