PCBA (painettu piirilevyn kokoonpano) valmistuksessa automaattinen optinen tarkastus (AOI) on avainlinkki juotosten laadun varmistamiseksi. 2d AOI ja 3D AOI ovat kaksi valtavirran tekniikkaa, ja niiden ydinerot ovat seuraavat:
1. Tunnistusperiaate
2d AOI: Perustuu korkearesoluutioisten kameroiden kaappaamiin kaksiulotteisiin kuviin, viat (kuten puuttuvat osat, siirtymät ja silta) tunnistetaan vertaamalla niitä vakiokuvakirjastoon.
3D AOI: Yhdistämällä laser-triangulaatio tai jäsennelty valotekniikka, se hankkii kolmiulotteisia tietoja, kuten juotosliitoksen korkeuden ja määrän, ja voi havaita kolmiulotteisia vikoja, kuten vääriä juottamisia ja riittämättömiä juotosia, joita on vaikea tunnistaa 2D: n kanssa.
2. Tunnistuskyky
2d AOI: Se on hyvä havaitsemaan tasomaiset viat, kuten komponenttien läsnäolo, napaisuus ja merkitsevä tulostaminen, mutta sillä on rajoitettu arvio juotosliitoksen laadusta (kuten juotospastapaksuus).
3D AOI: Se voi tarkkaan mitata juotosliitoksen korkeuden (± 5 μm) ja juotospastan tilavuuden, tunnistaa kolmiulotteiset viat, kuten romahdus ja nosto, ja on erityisen sopiva piilotettujen juotosvelkojen, kuten BGA: n ja QFN: n, havaitsemiseen.
3. Tehokkuus ja kustannukset
2D AOI: Nopea nopeus (yleensä 0. 5-2 sekuntia levyä kohti), alhaiset laitteiden kustannukset, sopivat suurille määrille yksinkertaisia levyjä.
3D AOI: Tunnistusaika on suhteellisen pitkä (2-5 sekuntia levyä kohti) ja laitteet ovat kalliita, mutta se voi vähentää huomattavasti menetettyä havaitsemisnopeutta ja soveltuu korkean luotettavuuden tuotteisiin (kuten autoelektroniikka).
4. Teollisuussovellukset
2d AOI: Kustannusherkät kentät, kuten kulutuselektroniikka ja LED-valaistus.
3D AOI: Skenaariot, joissa on nollavikavaatimukset, kuten autot, lääketieteellinen hoito, ilmailutila jne.
