1, mikä on HDI?
HDI, joka tunnetaan myös nimellä korkeatiheys yhdistäminen (HDI), viittaa piirilevyihin, joissa on tiheät piirit, useat kerrokset ja poratut reiät, jotka ovat vähemmän kuin 0. 15 mm. HDI hyväksyy lisäkerroksen menetelmän ja mikroheikäjen valmistuksen, yleensä ensimmäisen ja toisen asteen yhdistämisen eri muodoissa.
HDI: tä käytetään usein keski- tai huippuluokan kulutuselektroniikassa ja alueilla, joilla on korkea hallituksen vaatimukset, kuten matkapuhelimet, kannettavat tietokoneet, lääkinnälliset laitteet, sotilasilmailut jne.
2, HDI -hallituksen alkuperä
Kun kyse on HDI -hallitusten alkuperästä, on väistämätöntä mainita Yhdysvallat.
Amerikkalainen painettu piirilautalaki perusti huhtikuussa 1994 ITRI -nimisen yhteistyöliiton (Connection Technology RE Search Lnstitute), joka kokosi useita voimia tutkimuspiirin valmistustekniikkaan. HDI syntyi tässä yhdistyksessä.
Viisi kuukautta myöhemmin, syyskuussa 1994, ITRI teki tutkimusta korkean tiheyden piirilevyjen tuotannosta, joka tunnetaan erityisesti lokakuun projektina. Noin kolmen vuoden tutkimuksen jälkeen, 15. heinäkuuta 1997, ITRI julkaisi julkisesti tutkimustuloksensa - lokakuun Project Phase1 Round2 -raportti, joka arvioi mikroporeita, käynnistäen virallisesti uuden aikakauden "korkean tiheyden toisiinsa liittyvän HDI".
Sittemmin HDI on kehittynyt nopeasti. Vuonna 2001 HDI: stä on tullut valtavirta matkapuhelinlevyistä ja integroiduista piirin pakkauskuljetuslevyistä.
3, mitä perusedellytyksiä, jotka tuottavat HDI -lautakuntia, on täytettävä?
HDI kuuluu huippuluokan piirilevyn valmistukseen, ja sillä on korkea kynnys laitteiden, kykyjen ja tuotannonhallinnan suhteen.
Laitteiden suhteen HDI vaatii aivan uusia laitteita, ja alkuinvestointi on erittäin suuri.
CO -laserporauskone, keskimäärin 500000–600000 dollaria yksikköä kohti
Vaakakuparipinnoitustuotantolinja PTH\/CUPLATION, keskimäärin 2,5 ~ 3 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria
Laser Direct Imaging -laitteet, joilla on hieno linja -altistuminen, yli miljoona dollaria
Laitteet hienolangan ja juotosmaskin altistumiselle, yli miljoona dollaria
Tarkkuus laminoiva kone, joka on myös yli miljoona Yhdysvaltain dollaria
Täydellinen HDI -laitteiden tuotantolinja vaatii useita miljoonia tai jopa kymmeniä miljoonia laitteita. Lisäksi erilaisten edistyneiden laitteiden sijoittamiseksi on myös varustettava pölytön työpaja.
Henkilöstön kannalta HDI -tuotanto vaatii useita ammattimaisia insinöörejä. Sisältää laserporausinsinöörit, HDI -puristusinsinöörit, HDI: n täyden prosessiprosessin insinöörit, kallisinsinöörit, vastushitsausinsinöörit, vanhempien insinööritutkimus- ja kehityshenkilöstö, voidaan nähdä, että heidän tuotantotoimintojen tekninen kynnys on korkea.
Tuotannon hallinnan kannalta HDI -hallituksen tehtailla on oltava täydellinen tuotantojärjestelmä, jossa ei ole koko prosessia ulkoistamista ja tuotteen laadun tiukkaa hallintaa.
Edellä mainitut kolme pistettä ovat kolme peruspistettä HDI -levyn tehtaan luotettavuuden arvioimiseksi.
4, kotimainen HDI -valmistus kaaos
Mainitsimme yllä, että HDI: n valmistuskynnys on erittäin korkea, mutta on outoa, että monet piirilevytehtaat voivat hyväksyä HDI -tuotantotilaukset riippumatta piirilevytehtaan koosta.
Itse asiassa mikä tahansa piirilevytehdas voi hyväksyä HDI -levyt, mutta suurin osa prosesseista on ulkoistettu, eikä laatua ja toimitusaikaa voida hallita. Hinta on erittäin korkea varmistaa, että HDI -tilauksilla on riittävä voittomarginaali. Mutta hinta ei ole tärkein asia. Ulkoistettujen prosessien aiheuttama kohtalokas ongelma on laatuongelmat. Kun HDI kohtaa laatuongelmia, tappiot ovat erittäin merkittäviä.
Reiän kuparin paksuus on yksi tärkeistä tekijöistä, jotka vaikuttavat PCB: n luotettavuuteen ja elinkaareen. Kun se on liian ohut, johtavat reiät voidaan vetää toisistaan korkean lämpötilan tai korkean virran sovellusten aikana, mikä johtaa pöydän vikaantumiseen.
