PCBA on alusta elektronisten osien kokoamiseen. PCBA:n valmistuksen laatu vaikuttaa suoraan elektroniikkatuotteiden luotettavuuteen. Elektronisen kokoonpanon perusteellisen kehittämisen PCBA-hybriditeknologiaan, jolla on suurempi tiheys ja pienempi koko, jotta voidaan vähentää seuraavaan prosessiin tulevien viallisten piirilevyjen määrää, PCBA:n automaattisen optisen tarkastusjärjestelmän (AOI) kysyntä kasvaa. testaus.
AOI-järjestelmä on automaattinen tunnistusjärjestelmä, joka perustuu konenäköteknologian soveltamiseen. Se toteuttaa PCB-pintagrafiikan vikojen havaitsemisen teknisen prosessin avulla, jossa piirilevyn pintagrafiikka erotetaan teräväpiirtoviivakameran avulla, grafiikan digitaalinen muuntaminen, piirrepisteiden ja grafiikan looginen arviointi ja sovittaminen, viivan muodon ja ääriviivojen looginen vertailu, ja virhepisteiden arviointi ja poimiminen.
AOI-järjestelmällä on vertaansa vailla olevia teknisiä etuja muihin tunnistusmenetelmiin ja perinteisiin havaitsemismenetelmiin verrattuna, ja sitä on käytetty laajalti PCBA-testauksessa. Teollisuuden käyttäjät suosivat sen nopeita, nopeita ja tarkkoja ominaisuuksia.
1. PCBA-testijärjestelmä tarkistaa ja korjaa piirilevyn viat. Prosessin valvonnan kustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin lopputestin ja tarkastuksen jälkeen.
2. Pystyt löytämään toistuvat virheet mahdollisimman pian, kuten asennusliikkeen tai väärän alustan asennuksen.
3. PCBA-tunnistustekniikan tilastollisen analyysitoiminnon ja SPC-prosessinhallintatekniikan yhdistelmä tarjoaa tehokkaan aseen SMT-tuotantoprosessin oikea-aikaiseen parantamiseen, ja PCBA-kokoonpanon tuotto on parantunut merkittävästi. Nykyaikaisen valmistusteollisuuden mittakaavan jatkuvan laajentumisen myötä tuotannon hallinta on yhä tärkeämpää, ja myös SPC-tietojen kysyntä kasvaa.
4. Se voi täyttää PCBA-kokoonpanotiheyden testausvaatimukset. Elektroniikkatuotteiden kokoonpanotiheyden kasvaessa jyrkästi jotkin perinteiset testaustekniikat, kuten ICT, eivät enää täytä SMT-teknologian kehitysvaatimuksia, kun taas nämä tekijät eivät vaikuta PCBA-testaustekniikkaan.
5. PCBA-testauslaitteiden testiohjelma voidaan tuottaa suoraan CAD-tiedoilla. Verrattuna ICT:hen testikustannukset ovat huomattavasti pienemmät, koska ei tarvitse tehdä erityisiä kiinnikkeitä.
6. Se voi pysyä SMT-tuotantolinjan tuotannon vauhdissa. PCBA-tunnistustekniikan testitulosten mukaan se voi saavuttaa nopeuden 0,1 sekuntia / amplitudi, mikä voi täyttää online-tunnistuksen vaatimukset.
7. PCBA voi aina välttää visuaalisen tarkastuksen ja luotettavuuden haitat, mikä voi aina välttää manuaalisen tarkastustekniikan haitat.
8. Vähennä työvoimakustannuksia ja paranna tuotteiden laatua.
9. Kosketukseton mittaus ei vahingoita tai naarmuta piirilevyä.
10. Konenäön tunnistusteknologialla voidaan suorittaa tehtäviä, joita ei ole voitu suorittaa aiemmin: esimerkiksi kun käsitellään joitakin mikroputkien kulmia, perinteinen menetelmä ei usein ole pätevä, ja PCBA-tunnistusjärjestelmä voi toteuttaa havaitsemisen.
Konenäköisen automaattisen optisen tunnistusjärjestelmän soveltaminen PCBA-ilmaisuteollisuudessa, vain edellä mainitut edut riittävät täyttämään PCBA-tunnistuksen vaatimukset ja toteuttamaan PCBA-tunnistuksen älykkään automaation.
