Miksi piirilevyjen tuotanto tekee panelisoinnin?
Yleinen piirilevytuotanto suorittaa niin sanotun paneelitoiminnan, jonka tarkoituksena on lisätä SMT-tuotantolinjan tuotantotehokkuutta.
PIIRILEVYLLÄ on yleensä niin kutsutut "useita yhdessä" -levyjä, kuten kaksi-in-one (2 in-1), four-in-one (4 in 1)... jne.
Jos sinulla on mahdollisuus kävellä SMT-tuotantolinjalla, huomaat, että SMT-tuotantolinjan suurin pullonkaula on itse asiassa juotospastan tulostusprosessi, koska riippumatta siitä, kuinka suuri piirilevy on, tulostusaika on lähes 25 sekuntia tai niin, eli sanotaan, että jos nopeiden korjaustiedostojen tulostimen ja yleiskäyttöisen korjaustiedoston tulostimen korkeamman yksikköhinnan käyttämä aika on vähemmän kuin juotospastatulostimen tulostin, se on käyttämättömänä. Taloudellisten hyötyjen kannalta tämä on eräänlaista tuhlausta.
Itse asiassa sijoituskoneen nopeus on erittäin nopea, jopa yksi sekunti, useita osia voidaan tulostaa, ja joissakin sijoituskoneissa on jopa useita suuttimia, jotka voidaan tulostaa samanaikaisesti. Nykyisen matkapuhelimen PCBA: n osien lukumäärästä päätellen, jos levyllä on vain yksi, kaikkien sijoitustoimintojen loppuun saattaminen kestää alle 10 sekuntia, joten piirilevy kootaan lisäämään sijoitteluosien määrää, mikä voi lisätä sijoituskoneen käyttöastetta ja parantaa tehokkuutta. Tietenkin on parasta tasapainottaa linja niin, että jokainen laite on täysin toimiva.
PCB-palapelillä on toinen etu. Se voi säästää aikaa PCBA: n poiminnassa ja sijoittamisessa, koska useita levyjä voidaan poimia ja sijoittaa samanaikaisesti kerralla. Jos seuraava levytasotesti voidaan tehdä levytestillä, se voi myös säästää levyn huomattavasti valaisimessa. Työtunteja tuhlattu poiminnassa ja paikassa.
Lopuksi joillakin levyillä on epäsäännölliset muodot, kun ne on suunniteltu, kuten tämä levy. Jos siitä tehdään "Suunnitelma 1", vasemmassa yläkulmassa on pala romua. Jos se voidaan suunnitella ylösalaisin ja ylösalaisin. PCB, jätettä voidaan vähentää huomattavasti, tämä on käsite PARANTAA PIIRILEVYN KÄYTTÖASTETTA.
BQC päättää, tehdäänkö paneeleja asiakkaiden tarpeiden mukaan, autetaanko asiakkaita säästämään kustannuksia ja parannetaanko tuotantotehokkuuttamme
